它是有高精度、搞光明的三面棱鏡針組裝再顛末電鑄而成，也稱反光模芯或電鑄模仁。用于汽車，摩托車，機(jī)動(dòng)車的反光片或反光模芯的生產(chǎn)和光學(xué)產(chǎn)物。PIN的計(jì)劃和制作原理，重要依據(jù)斯奈耳定律和視察角的計(jì)劃舉行加工拋光完成的一種光學(xué)高亮針，用于電鑄反光模芯。而反光片要害的焦點(diǎn)，除了注塑設(shè)置裝備部署，模具，注塑技能之外，最重要的是電鑄模芯。電鑄模芯的生產(chǎn)重要靠PIN組合成客戶要求的形面子，再顛末電鑄完成。
電鑄技能重要是一種金屬沉積在鑄模上或PIN上復(fù)制而成，如許就形成了反光強(qiáng)度非常一流的裸配電鑄模芯。
電鑄鎳遍及用于種種塑料成型模具制造、龐大零件的電鑄成形和金屬零件的外貌掩護(hù)……電鑄鎳具有精良的強(qiáng)度、韌性、耐腐化性、磁性等性能，在沉積歷程中孕育發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力非常小，鎳電鑄溶液還具有精良的微觀疏散本領(lǐng)，因此，鎳電鑄工藝可以制造很多龐大產(chǎn)物，準(zhǔn)確地復(fù)制精致外貌。
鎳
電鑄液體系較多，它們大多具有精良的可靠性和穩(wěn)固性，情況污染小，且較容易控制，此中氨基磺酸鎳和硫酸鎳是公認(rèn)的
電鑄鎳專用工藝。由于氨基磺酸鎳電鑄鎳溶液沉積速率高，疏散本領(lǐng)好，得到的鍍層內(nèi)應(yīng)力低，因此在電鑄生產(chǎn)中得到了遍及地應(yīng)用。接納硫酸鎳鍍液也能得到應(yīng)力低的沉積層，并且沉積層厚度受電流密度的影響小，沉積速率高。
鎳
電鑄也存在一些缺點(diǎn)，要是水溶液中天生的氫吸附在陰極外貌，會(huì)攔阻電沉積并形成針孔；雜質(zhì)進(jìn)入鍍液使鍍層外貌凸凹不屈，且隨電鑄層厚度的增長(zhǎng)，外貌的不屈整性越發(fā)顯著，這些傳統(tǒng)電鑄鎳歷程的缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致電鑄元件的物理機(jī)器性能有所低落。
四、工藝的概述
有人將工藝表明為：做工的藝術(shù)。工藝是勞動(dòng)者使用生產(chǎn)東西對(duì)種種原質(zhì)料、半制品舉行增值加工或處置處罰，終極使之成為制制品的要領(lǐng)與歷程。
訂定工藝的原則是：技能上的先輩和經(jīng)濟(jì)上的公道。由于差另外工場(chǎng)的設(shè)置裝備部署生產(chǎn)本領(lǐng)、精度以及工人純熟水平等因素都大不雷同，以是對(duì)付統(tǒng)一種產(chǎn)物而言，差另外工場(chǎng)訂定的工藝大概是差另外；乃至統(tǒng)一個(gè)工場(chǎng)在差另外時(shí)期做的工藝也大概差別。可見(jiàn)，就某一產(chǎn)物而言，工藝并不是唯一的，并且沒(méi)有優(yōu)劣之分。這種不確定性和不惟一性，和當(dāng)代產(chǎn)業(yè)的其他元素有較大的差別，反而雷同藝術(shù)。