在型腔銑削中，包管順銑刀具路徑樂成的最好要領(lǐng)是接納等高線銑削路徑。銑刀（比方球頭立銑刀）外圓沿等高線銑削每每得到高生產(chǎn)率，這是由于在較大的刀具直徑上，有更多的齒在切削。要是機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速受到限定，等高線銑削將資助連結(jié)切削速率和進(jìn)給率。接納這種刀具路徑，事情負(fù)載和偏向的變革也小。在高速銑應(yīng)用和淬硬質(zhì)料加工中，這分外緊張。這是由于要是切削速率和進(jìn)給量高的話，切削刃和切削歷程便更容易受到事情負(fù)載和偏向轉(zhuǎn)變的倒霉影響，事情負(fù)載和偏向的變革會引起切削力和刀具彎曲的變革。應(yīng)盡大概制止沿陡壁的仿形銑削電鑄模具。下仿形銑削時，低切削速率下的切屑厚度大。在球頭刀中間，另有刃口崩碎的傷害。要是控制差，或機(jī)床無預(yù)讀功效，就不克不及充足快地減速，最容易在中間產(chǎn)生刃口崩碎的傷害。沿陡壁的上仿形銑削對切削歷程較好一些，這是由于在有利的切屑速率下，切屑厚度為其最大值。

      為了得到最長的刀具壽命，在模具銑削歷程中應(yīng)使切削刃盡大概永劫間地連結(jié)一連切削。 要是刀具進(jìn)入和退出太頻仍，刀具壽命會顯著收縮。 這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱委頓加劇。 在切削地區(qū)有勻稱和高的溫度比有大的顛簸對當(dāng)代硬質(zhì)合金刀具更有利。 仿形銑削路徑每每是逆銑溫順銑的混淆（之字形），這意味切削中會頻仍地吃刀和退刀。 這種刀具路徑對模具質(zhì)量也有欠好的影響。 每次吃刀意味刀具彎曲，在外貌上便有抬起的標(biāo)志。 當(dāng)?shù)毒咄顺鰰r，切削力和刀具的彎曲減小，在退出部門會有輕細(xì)的質(zhì)料“過切削”。http://m.nctspto.com